KYF强排多功能油水分离设备（内置）

针对餐饮油水分离市场老旧设施无法杜绝的“跑-冒-漏”问题，臭味弥漫，用户苦不堪言的现状，经过多年深入研究行业现状，科瑞兴自主研发了高效隔油方案、防污水外溢方案、无异味方案等，真正实现了高效油水分离、全自动除渣除泥无人工清掏、无污水溢流、管道不再堵塞，尊享绿色环保生活环境。

KYF强排多功能油水分离设备,是 "三级隔油除渣装置"、“一体化设备箱体”、“多辅助刮油除渣功能”等专利技术与PLC全自动控制“科瑞兴运行模式”成功配套的结晶，通过结构及技术上的革新，并通过现代化的加工工艺流程，彻底解决了餐饮油污水堵塞管道、臭味弥漫等极不环保的难题。

KYF强排多功能油水分离设备（内置）设置单独的除渣装置单元，具有三级除渣功能，适合商业综合体、星级酒店、机场等杂物量较多的地下餐厨使用，处理后的废水直接靠水泵提升排放。设备坑或地面安装均可，节省空间。具有全自动三级隔油除渣、全自动收油、自动加热、自动强排提升、智能控制系统等功能，真正实现了餐厨废水处理不堵塞、无需人工清掏、无异味！

油渣分离：厨房废水经进水口进入餐饮油水分离器内，较大的杂物被除渣机自动收集到集渣桶内。较小的杂物沉积在沉渣斗内，可打开排渣阀，将其排放到另一个集渣桶内，从而进行分离和收集。箱体底部的淤泥可通过除沉淀装置排放到强排箱内，由排污泵提升排放。

油水分离：利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理进行油水分离。含油污水在分离腔内停留一段时间（2min-10min）后，油脂自动向上漂浮，在液体表面形成浮油层。

油脂收集：利用机械刮油装置，将分离腔液体表面的油脂自动收集到集油区域，打开放油阀，可将油脂排放到集油桶内。当环境温度较低，油脂凝结时，可通过加热装置对油脂进行加热，使其处于熔融状态，方便油脂的排放。

污水提升：分离后的污水进入强排腔内，当液位传感器检测到强排腔内水位达到启泵水位时，PLC控制一台排污泵工作，将污水排到市政管网里。当水位再次达到启泵水位时，PLC控制另一台排污泵工作，两台交替运行，互为备用。当水位达到超高液位时，PLC控制两台水泵同时运转，确保不会因瞬时来适量过大造成污水外溢。

	采用三级除渣技术，全程无需人工对箱体内杂物清掏。一级除渣装置，自动将较大的杂物分离并排放到集渣桶。二级除渣装置，将较小的沉积杂物自动收集到锥形斗内，并通过阀门排放到集渣桶。三级除渣装置，将微小的杂物排放到强排箱内，并由排污泵自动提升排放。
	采用”电极式液位传感器”与PLC控制运行时间的组合式液位控制技术，控制设备启停。解决了传统液位控制装置（浮球、信号线等）与污水长时间接触造成配重变化或锈蚀，进而造成控制失灵、设备误动作或不动作等问题。
	产品采用物理的基本方法，结构上设置多个油水分离腔室、在控制含油污水流速的同时，利用油、水的密度差实现油水分离。再利用多种辅助方法加速油水分离的速度，如：气浮装置加速油水分离，利用加热装置保证分离出的浮油层呈熔融状态，便于收集。
	采用PLC可编程控制器技术，实现双泵交替运行、超水位双泵同时启动、多点报警、远程BAS监控等功能。
	机械刮油装置可将分离腔上表面的油脂自动收集到集油区域，并可放油阀，将油脂排放到集油桶内，实现自动收油。
	可根据客户现场情况，由专业人员制定具体方案，解决客户现场特殊，设备安装困难的问题。
	为客户提供旧设备改造服务，解决旧设备跑冒漏问题。

	各类餐饮或厨房需要进行废水处理的场所；
	可广泛应用于餐饮服务行业及食品加工，大型商业综合体、星级酒店、高铁机场餐饮、商业会馆、连锁超市、公共食堂和家庭等含油污水的处理。真正实现污水达标排放和油脂集中回收。
	适用多种油种，进油浓度不受限制，该产品适用于矿物油、动物油、植物油、混合油以及各种乳化油失望中油的污水处理。对进入该设备的污水的含油浓度没有额外的苛求和限制，含油浓度在>500~3500g/ m3以上的污水，分离效果同样出色。
	不受环境限制，地上地下均适用，KYF系列油水分离器，地上地下餐饮厨房均适用，地面或设备坑安装方式依实际情况可选。

 注：地下餐厨如使用本系列设备需配套污水强排提升装置。